我國的環境大氣污染是與工業生產折發展同時產生的。我國面臨的保護環境任務越來越緊。在使工業發展與環境保護同步前進的，工業高速發展同時創造美好的環境，流程的多變，治理工業的有機的廢氣，防范于治理大氣污染都是很重要的任務。石油工業生產裝置繁多且復雜，治理設施各有不同，偏酸性的廢氣的治理在石化工業中占有舉足輕重的位置，也是重要的問題來源之一。在篩選的過程中，側重于對著手操作的指導及技術方面的成熟。有效廢氣處理設備完全利用了活性炭吸附分解的先進技術，并再結合先科-活性炭幾十年研發玻璃鋼酸霧凈化塔的實地經驗，研發新廢氣處理技術。它抵御了傳統廢氣凈化設備只能單一處理的廢氣的缺點，將多種混合多種廢氣進行預先處理，多級分篩、二次氧化、吸附工藝結合，在一臺裝置內完成，凈化效率在99%以上;硫化氫(H2S)氣體，凈化效率95%以上;硫酸霧有害氣體，凈化效率在突出;堿霧(NaOH)氣體，凈化效率在93%以上;氯氣氣體，凈化效率在96%以上，氮氧化物(NOx)氣體凈化效率在93%以上。

        吸附過程：廢氣經空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后,進入吸附罐,經過罐內活性炭吸附分解后,除去有害成份,結合排放規范的凈化氣體,經風機排到室外。脫附再生過程：活性炭使用過吸附了足量的溶劑后,(按時間長短,依據排出氣體中的含量和消費時間長短而定)可脫附再生。再生時用蒸氣從塔底部入口處噴入,把活性炭中之前吸附的溶劑蒸出來,蒸出有機的溶劑經過冷凝器冷凝成液體,液體進入別離筒設備,別離回收有機的溶劑,多余的液體進入曝氣筒,經過曝氣后排出。廢氣由風機引流出來后，先進入酸霧廢氣處理凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動，酸霧廢氣逆流向上升，在填料的濕潤表面氣液接觸，發生一系列物理化學的反應，并由于濃度有差別而發生的傳質過程，因而完成了氣體凈化過程，凈化后的廢氣脫水后經離心風機引出后達標排放。循環液定期排放至污水處理站。廢氣處理設備系統將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段，讓廢氣與填充物表面流動的洗滌液(藥液)充分接觸，以吸附廢氣中所含有的酸性或堿性污物。洗滌后，將廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統